2023年1月16日
大成建設株式会社

　大成建設株式会社（社長：相川善郎）は、コンクリート製造工程の練混ぜ時にCO₂を直接噴霧して、コンクリート内部にCO₂を固定させる技術「T-Carbon Mixing」を開発しました。本技術では、コンクリート1m³あたり約10kgのCO₂を固定させることが可能です。
　また、本技術は既存のコンクリート製造プラントにCO₂噴霧装置を設置し、製造工程を工夫することで、鉄筋コンクリート構造物にも使用可能なコンクリートが製造できるため、幅広く普及させることで一層のCO₂排出量削減が期待できます。

　これまで、コンクリートへCO₂を直接噴霧してコンクリート内部にCO₂を固定させた場合、酸性のCO₂によってアルカリ性であるコンクリートの内部で中和反応が生じてしまい、配筋されている鉄筋等に腐食を招く恐れがあるため、鉄筋コンクリート構造物の材料として使用することはできませんでした。

　そこで当社は、コンクリート製造時の練混ぜ方法を工夫することでCO₂をコンクリートに直接噴霧しても、コンクリートのアルカリ性を保持しながらCO₂を固定させる技術「T-Carbon Mixing」を開発しました。

　「T-Carbon Mixing」を用いたコンクリート製造手順と特徴は以下のとおりです。

【製造手順】
　以下の手順でコンクリートを２段階に分けて練り混ぜて製造します。（図1参照）

• ステップ1
  コンクリート材料（水、結合材、細骨材、粗骨材、化学混和剤）の10％～20％を先行して練り混ぜると同時にCO₂を直接噴霧することでコンクリート内部にCO₂を確実に固定させます。

• ステップ2
  ステップ1終了後、コンクリート内部にCO₂を固定させたまま、残りの80％～90％の材料を練り混ぜてコンクリートを製造します。

【特徴】

1. 1

   既存プラントに噴霧装置を設置するだけで、CO₂固定が可能
   通常のコンクリート製造プラントに噴霧用CO₂ボンベやノズルなどの設備を設置するだけで、コンクリート製造時にCO₂固定が可能となります。試算では、本技術により、コンクリート1m³あたり約10kgのCO₂を固定できます。

2. 2

   普通コンクリートと同等の性能を有し、鉄筋コンクリート構造物に使用可能
   本技術を用いて製造したコンクリートは、内部のアルカリ性を保持するとともに、強度も普通コンクリートと同等であるため、鉄筋コンクリート構造物に使用することができます。（図2、3参照）

3. 3

   環境配慮コンクリート（T-eConcrete）^※1と併用することで、更なるCO₂排出量の削減が可能
   本技術を当社が開発した様々なタイプの環境配慮コンクリート（T-eConcrete）に適用して、更なるCO₂排出量の削減が可能です。（図4参照）

　今後、当社は、コンクリート製造プラントなどに本技術を試行し、運用レベルでのコンクリート材料の特性評価を行うとともに、噴霧方法などに一層の工夫を施し、コンクリート製造工程におけるCO₂排出量の更なる削減を目指してまいります。

1. ※1

   環境配慮コンクリート（T-eConcrete）：
   コンクリート材料製造時のCO₂排出量を大幅に削減でき、従来と同様の製造・施工方法で同等以上の性能を有し、高炉スラグ大量使用により資源の有効活用を貢献するコンクリート。
   製鋼過程で生じる産業副産物を利用し、材料製造に由来するCO₂排出量を削減する①建築基準法対応型、セメント量を減らし、フライアッシュを加える②フライアッシュ活用型、ポルトランドセメントを使わず、CO₂排出量を最大で80％削減できる③セメント・ゼロ型、その後、セメントを使用せず、炭酸カルシウムなどを用いてコンクリート内部にCO₂を固定することで、CO₂排出量収支をマイナスにするカーボンネガティブを実現する④Carbon-Recycleを開発済で、製品ラインアップに加えた。これまでに生コンや天然石材調建材「 T-razzo®」などに適用するとともに､更なる普及･展開に向け｢T-eConcrete 研究会｣を設立｡